桂林方振電子科技有限公司擁有13年的PCBA制造經(jīng)驗,致力于為整機廠家提供解決方案,同時提供電子部件的代工生產(chǎn),是一家為客戶提供低成本的、符合歐盟指令的OEM/ODM廠家。
當(dāng)貼片機完成當(dāng)前生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成另一種貼片計劃時,需求我們及時的對貼片機重新編程各個數(shù)據(jù),替換進料器,調(diào)整基板運送組織和定位臺,貼裝頭等的調(diào)整和更改操作作業(yè),也叫做再編程作業(yè),那么我們?nèi)绾芜M行呢?
1、首先系統(tǒng)再編程:貼片機系統(tǒng)一般采用兩種編程辦法:手工編程和計算機編程,很多低級的貼片機通常運用手工教學(xué)編程。
2、替換原生產(chǎn)供料器:是為了減少貼片機替換供料器的時刻,較常用的辦法是運用“快速開釋”饋線,而更快的辦法是替換饋線結(jié)構(gòu),使貼片機基板類型上的每個元件的饋線都裝置在單獨的饋線架上進行替換。
3、傳動組織和定位臺的調(diào)整:當(dāng)替換的基板板尺度與當(dāng)前裝置的基板板尺度不一起,桂林SMT貼片加工廠應(yīng)調(diào)整基板板定位臺的寬度和運送基板板的運送組織。全主動貼片機可在程序控制下主動調(diào)整,下一級貼片機可手動調(diào)整。
4、替換貼裝頭:當(dāng)要裝置在基板上的元件類型超過放置頭的裝置規(guī)模時,或許在改變基板類型時,貼片機貼裝頭經(jīng)常被替換或調(diào)整。大多數(shù)全主動貼片機能夠在程序控制下主動履行替換調(diào)整貼裝頭,而一些小品牌的貼片機則需求手動來履行此類操作。